1、正洗

啟動中間水泵，打開混床進水閥，排氣閥，水流由上而下，當水流滿設備時關閉排氣閥，打開下排閥，穩(wěn)定其正常產(chǎn)水流量，工作流速35m/h，出水是導≤0.2μs/cm，即轉入制水。

2、制水

打開混床出水閥，關閉下排閥，穩(wěn)定產(chǎn)水量達以規(guī)定的設定值至制水周期結束。

3、再生

（1）反洗預分層：打開反洗進水閥、上排閥、以流速10m/h進行反洗分層，或以使樹脂處于充分流動狀態(tài)，以正常顆粒樹脂不被水流沖出為宜來控制反洗流量，反洗終點以陰、陽樹脂基本分層為止。

（2）失效：打開堿再生水稀釋閥，堿計量箱出口閥，混床進堿閥、下排閥，啟動再生泵，流量以5m/h控制為宜，時間為5分鐘，再生水溫度為40～50℃。

注：（1）、（2）僅在混床樹脂使用時間比較久、污染嚴重分層不清時采用。

（3）反洗分層：打開反洗進水閥、上排閥、以流速為10m/h進行反洗分層，反洗流速或流量同反洗預分層，反洗終點以陰、陽樹脂交界處徹底分層為止，反洗結束時應緩慢關閉進水閥，使樹脂顆粒逐步沉降，以達到最佳的分層效果。

（4）沉降：關閉反洗進水閥、上排閥，打開排氣閥、下排閥，使反洗后展開的樹脂自然，均勻地沉降下來，容器內(nèi)液面降至樹脂面以上200mm位置。

（5）再生劑加入：采用同步再生法，打開再生系統(tǒng)再生水稀釋閥，酸、堿計量箱出口閥，混床進酸、進堿閥、中排閥，啟動再生泵，酸、堿再生流量均以5m/h為宜，再生時間根據(jù)實際需要確定，供堿液注入的再生水溫度應加熱至40～45℃，可以取得較好的再生效果。

（6）置換：關閉計量箱出酸閥、出堿閥，同再生劑注入的工作流速，進行置換清洗，時間20分鐘或以中排出水指示達到設定指標來確定。

4、混合

（1）排水

打開排氣閥、下排閥，確認容器內(nèi)積水排至樹脂層上200mm位置，使樹脂層有充分的活動空間。